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鋸切套絲打磨生產(chǎn)線是使用連線的方式，運用電動、氣動等系統(tǒng)把鋼筋鋸切、鋼筋套絲、鋼筋端頭打磨3道工序合理地連接在一起的一種自動化的生產(chǎn)線。那么鋸切套絲打磨生產(chǎn)線使用流程是怎樣的呢？
鋸切套絲打磨生產(chǎn)線由原材料架、鋸前軌道、鋸床、鋸后軌道、鋼筋平鋪架、套絲軌道、套絲機、打磨軌道、打磨機、成品架等部分構(gòu)成。實現(xiàn)了一個工人操作整臺設(shè)備完成3道加工工序。大量節(jié)省了人力物力。該設(shè)備的加工效率在每8個小時800-1000個鋼筋端頭左右。使用該設(shè)備可以把原材料鋼筋一次性處理成兩端套絲完畢，毛刺打磨完畢的鋼筋籠主筋。

鋸切套絲打磨生產(chǎn)線的使用流程：

1、將鋼筋調(diào)運到鋼筋上料傳送架。

2、主界面設(shè)置參數(shù)，啟動自動功能，設(shè)備進入自動工作狀態(tài)。

3、鋼筋，由進料軌道，經(jīng)過鋸床，自動鋸切到相應(yīng)的長度，送達到出料軌道。

4、鋼筋由自動翻料裝置，翻轉(zhuǎn)和傳送至套絲工位，完成自動套絲。

5、自動打磨套絲后的鋼筋將自動傳送至打磨工位，完成自動打磨。

6、成品入庫打磨后的鋼筋將自動傳送至成品料倉，等待周轉(zhuǎn)運輸。

因為鋸切套絲打磨生產(chǎn)線能夠大量節(jié)省人力，且避免了原始施工方式很多的風險隱患，所以深受路橋施工方的喜愛。目前鋸切套絲打磨生產(chǎn)線已經(jīng)廣泛應(yīng)用于高速公路、鐵路、橋梁、機場等大型項目建設(shè)，推動鋼筋行業(yè)向智能化方向快速發(fā)展。