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鋸切套絲打磨生產(chǎn)線就是為解決套絲搭接問題而特別設(shè)計(jì)的一種智能化數(shù)控鋼筋加工設(shè)備，今天小編就帶著大家詳細(xì)了解鋸切套絲打磨生產(chǎn)線是如何解決套絲搭接問題的。
數(shù)看鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線是一種由PLC控制的實(shí)現(xiàn)自動鋼筋鋸切、套絲、打磨、鐓粗等工藝流程為一體的智能化鋼筋加工設(shè)備。它主要的作用就是把鋼筋切斷，然后套出絲來的一種鋼筋加工設(shè)備。主要應(yīng)用于高速、高鐵、橋梁隧道等或者大型鋼筋廠。

鋸切套絲打磨生產(chǎn)線是主要針對棒材鋼筋頭螺紋加工的全自動一體化設(shè)備。能根據(jù)需要自動完成鋼筋端部螺紋加工，并在制作小徑鋼筋時(shí)通過墩粗法使鋼筋頭變粗，從而使加工后的鋼筋螺紋直徑連接強(qiáng)度提高。在同時(shí)完成套絲工藝之后，可以對鋼筋端部不平的部分進(jìn)行打磨處理。鋸切套絲打磨生產(chǎn)線廣泛應(yīng)用于建筑、公路等行業(yè)，適用于各種無長度、無規(guī)格的鋼筋套絲加工。

鋸切套絲打磨生產(chǎn)線的加工工序：首先對原料鋼筋進(jìn)行了尺鋸切，在屏上設(shè)定了需要鋸切鋼筋的長度，原料鋼筋用行吊放入原料放料架待鋸切。原料鋼筋工手工將鋼筋撥入料軌，鋼筋自動送到鋸床進(jìn)行鋸切。原料鋼筋在鋸床部位鋸切到指定長度后，再由運(yùn)料軌道將其運(yùn)往鋸切好的半成品倉庫，等待套絲。

鋸切套絲打磨生產(chǎn)線的生產(chǎn)過程演示：

1、將鋼筋調(diào)運(yùn)到鋼筋上料傳送架

2、主界面設(shè)置參數(shù)，啟動自動功能，設(shè)備進(jìn)入自動工作狀態(tài)。

3、鋼筋，由進(jìn)料軌道，經(jīng)過鋸床，自動鋸切到相應(yīng)的長度，送達(dá)到出料軌道。

4、鋼筋由自動翻料裝置，翻轉(zhuǎn)和傳送至套絲工位，完成自動套絲。

5、自動打磨套絲后的鋼筋將自動傳送至打磨工位，完成自動打磨。

6、成品入庫打磨后的鋼筋將自動傳送至成品料倉，等待周轉(zhuǎn)運(yùn)輸。

鋸切套絲打磨生產(chǎn)線的特點(diǎn)是鋼筋套絲實(shí)現(xiàn)自動化，減少勞動力、節(jié)約場地、減少人工的同事還能提高效率、保證質(zhì)量、操作簡單，標(biāo)準(zhǔn)化程度高。是一種高自動化高性價(jià)比的鋼筋加工設(shè)備，如果平時(shí)鋼筋加工比較多使用該設(shè)備能節(jié)省不少資金。